フルコンピュータシームレス下着編機とその応用

ニット製品を製造する工場は、長年にわたって進化してきました。布地パネルを縫い合わせる古いカットソーと-方法は、現在では新しい方法と競合しています。フルコンピューターシームレス下着編み機。製品全体が 1 回の連続編みプロセスで編まれます。裁断しない 縫製しない 生地の間に生地の無駄がない この設備は幅広い製品カテゴリーに導入されており、カテゴリーごとに機械に対する要求は異なります。

これらのマシンは下着カテゴリーで最大の生産シェアを占めています。コンピューター制御のシームレスな下着編み機は、ブリーフ、ボクサー、ブラジャーを 1 つの筒状の製品として製造します。ウエストバンド、ボディ、脚の開口部はすべて機械から取り出してすぐに着用できる状態になっており、少しトリミングするだけで済みます。

なぜ重要なのでしょうか?縫い目は肌との摩擦を引き起こします。その摩擦を軽減することで、一日中着用しているものをより快適にします。同じ衣服に異なるステッチ密度を編みます。ウエスト部分のゴムはきつめで、ヒップ部分は生地が緩めです。このゾーニングは、プログラムされたパターンに従って自動的に行われます。工場では、コンピューター制御に別のファイルを読み込むことで、午前中に男性用のブリーフを生産し、午後には女性用のブラジャーに切り替えることができます。

水着メーカーは伸縮性と反発性を求めています。これは、専用のガイドを通してエラストマー糸を供給する完全コンピューター制御のシームレス下着編み機によって実現されます。これらの弾性糸は制御された張力下で保持されるため、完成した生地は引っ張ると伸び、放すと元の形状に戻ります。

水着のサイドの縫い目は水泳時の動きを制限するため重要です。また、時間の経過とともに生地が裂ける可能性がある潜在的な故障点も生じます。シームレスな水着はその弱点を解消します。一部の機械には、色の効果や表面テクスチャを作成する編み機能があり、追加の仕上げステップを行わずにデザインに多様性を加えることができます。

この装置はスポーツウェアの主要な応用分野となっています。ベースレイヤー、コンプレッショントップス、レギンスはすべて、下着を製造するのと同じ機械から生まれます。その理由はゾーニング機能にあります。フルコンピュータ制御のシームレス下着編み機は、胴体の周りをよりしっかりとした構造にしてサポートを実現し、脇の下はより開いた構造にして通気性を確保します。この的を絞ったアプローチは、体のゾーンごとに異なるニーズがあるスポーツウェアに適しています。

市場データによれば、シームレス プラットフォームでのスポーツウェアの生産が着実に増加しています。メーカーが好む 2 つの点は、省力化、無駄のないこと、そして裁断と縫製のマージンです。--

医療用衣類は、より専門化された小規模な用途です。圧迫包帯、術後リカバリーウェア、サポート靴下には、正確な圧力分散が必要です。-マシンのコンピューター制御がその精度を実現します。ステッチ構造と糸の選択によって圧縮レベルが決まり、機械は何千ものピースにわたってその構造を維持します。

コンピュータ制御のシームレス下着編み機の購入を検討している場合は、主要な製品カテゴリを確認する必要があります。水着には細かいゲージと弾性糸の取り扱いが必要です。スポーツウェアは、ゾーニングを可能にするマルチフィード システムの恩恵を受けています。-下着の製造においては、信頼性の高いパターン切り替えと均一なステッチ品質が非常に重要です。機械の直径、ゲージ、およびフィーダーの構成は、使用目的に一致する必要があります。厚手のスポーツウェア向けの機械では繊細なランジェリーはうまく作れませんし、その逆も同様です。-違いを理解することは、メーカーが生産ニーズに適した機器に投資するのに役立ちます。